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                模具拋光過程分解

                  

                  塑料模具拋光基本★程序要想獲得高質量的拋光效果,最重要的〓是要具備有高質量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品

                  1、精拋

                  精拋≡主要使用鉆石研磨膏。若用拋光∏布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的▲話,則通常的研磨順序一記碰撞之下是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光,順序為1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度目光也朝何林看了過去要求在1μm以上(包括1μm)的拋ξ 光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光卐室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個絕對潔凈的空間。灰塵、煙霧、頭皮屑和口水沫都有可能↘報廢數個小時工作後得到的高精密拋 小子光表面。

                  2、粗拋

                  經銑、電火花、磨等工藝後的表面可以選擇轉速在35 000—40 000rpm的旋轉表面拋光話機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然後是手工油石研磨,條劍影狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為→#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具制造商為了節約時間而選擇從#400開始。

                  3、半精拋

                  半精拋主要使用砂紙和煤○油。砂紙的號數增援依次為:#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙只用適於淬硬的模具鋼(52HRC以上),而不適用於〖預硬鋼,因為這樣可能會導致預硬鋼件表面燒傷。

                  4、精拋

                  用研磨膏進行精拋,8000,10000就達到鏡面了。


                來源:模具拋光過程分解