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                冷沖模具

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                黃驊市億豪達航空模具制造有限公司

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                冷沖模具概述

                  20年代開始,金屬制品、玩脫掉了褲子具和小五金等行業就使用沖床、壓機等簡易機械設備及相應的模▼具加工產品︻的毛坯或某些零部件,其中有用〖於落料、沖孔的“刀口模子”,用於金屬拉←伸的“塢工模子”。當時各廠√使用的沖壓設備功率不大,大多還是手扳腳◢踏。模具加工除使用少量簡陋的通用設備外,以手工為主,故而模具的精度不ξ高,損壞率大。

                  直到40年代初,才出現水壓機冷沖模具。隨著產品生產大量使用沖壓身體有過質機床,1960~1970年,冷沖模具已從原來單沖◤落料、單沖孔Ψ模具發展為落料、沖孔復合模。又由於冷沖模架標準件的出現,使模具設計〗結構形式多種,精度也由此∑提高。同時,隨著熱處耳朵理技術的進步和檢測手段的完善,冷沖△模具使用壽命提高5~7倍。這一時期,還由於成型◣磨削、電脈沖和線切↑割機等機床相繼使用,又采用硬質合金為模具材料,冷沖模具的制作工藝有了新的發展。

                  硬質∞合金冷沖模具的使用壽命從原來3.5萬次躍增到150萬次以上。由於設計人員改進制模工藝☆,具』有自動送料、自動理片和接料裝置的※復合模具大量問世。靠模銑床引進後,用石膏、木模或實物即可翻制出相同形狀的模芯,給制作復合拉深模具提供了方便,確保了精度。

                  70年代以後,使用斜度線切割機加工冷沖模具,其凸模(沖頭)和凹模可先淬火處理再切割裝配,取代了原來冷沖模具制★作:熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔而是因為度也相應提高一個等級,精度可達到0.01毫米。後來各專業☉模具廠、模具車間小組已廣泛使用線切割機加工制作冷沖模具。


                來源:冷沖模具概述